鋼筋在混凝土中可以增加混凝土的抗拉強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度，而混疑土水化物所形成的堿性環(huán)境又能使鋼筋免于腐蝕，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)已成為工業(yè)和民用中最常見的建筑結(jié)構(gòu)。但是隨著鋼筋混凝土構(gòu)筑物與腐蝕性介質(zhì)的長期接觸，混凝土逐漸失去對鋼筋的保護(hù)作用，鋼筋由于銹蝕，腐蝕產(chǎn)物的膨脹產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過混凝土原先的抗拉的拉應(yīng)力，會使混凝土發(fā)脹開裂，從而造成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的破壞。鋼筋腐蝕引起建筑物的破壞已成為世界性關(guān)注的問題。
混凝土是由水泥、沙石和水組成的多孔材料，在混凝土的孔隙里溶液pH 值在12以上，在這種環(huán)境中鋼筋表面發(fā)生鈍化，生成耐蝕的鈍化膜。但是隨著使用時間延長或混凝土出現(xiàn)裂縫，CI-、O2、H2O和CO2滲入，鋼筋就會被腐蝕。
鋼筋混凝土腐蝕的主要原因是冰雪融化和海洋環(huán)境氯化物的侵蝕。工業(yè)環(huán)境的腐蝕性介質(zhì)、中性化、鹽堿土、凍融等也是鋼筋混凝土腐蝕的重要因素。由于氯化物引起的鋼筋腐蝕，人們稱它為鋼筋混凝土的：“鹽害”。北美、北歐、英國、澳大利亞、東南亞、日本的鋼筋混凝土“鹽害”問題較為突出。據(jù)資料介紹，在氯化物環(huán)境中的鋼筋混凝土建筑物，使用15~20 年就出現(xiàn)鋼筋腐蝕破壞并需要修復(fù)。
鋼筋的腐蝕實(shí)質(zhì)上是鐵的氧化。影響鋼筋在混凝土中腐蝕的因素很多，主要有以下幾個方面：
1材料自身
鋼筋的不均勻是指其化學(xué)組成或晶體結(jié)構(gòu)上的差異，受力狀況不同，表面膜的不連續(xù)，被破損或被污染的程度不同等。這些不均勻性會導(dǎo)致存在電位差和形成腐蝕電池，使鋼筋被腐蝕。
2氯化物
氯離子能加速混凝土鋼筋腐蝕。氯離子能破壞鋼筋表面的鈍化膜，使鋼筋發(fā)生局部腐蝕。游離的氯離子通過混凝土的孔隙或毛細(xì)管到達(dá)鋼筋表面，改變鋼筋表面的環(huán)境，在氯離子的侵蝕處發(fā)生腐蝕。
3二氧化碳
空氣中的二氧化碳易與混凝土中的氫氧化鈣作用。其破壞主要表現(xiàn)為：1.使空隙溶液的PH 值降低到8.3左右，鋼筋從鈍化態(tài)轉(zhuǎn)入活性態(tài)；2.混凝土粉化，失去對鋼筋的保護(hù)作用；3.由于PH值的降低，混凝土中的硅酸鹽不穩(wěn)定，釋放氯離子，使游離氯離子的濃度增大，混凝土鋼筋腐蝕更嚴(yán)重?？諝庵蠧O2、SO2、HCI、H2S含量越高。由其所形成的酸雨對混凝土的侵蝕破壞越大。
4氧和水
氧參與鋼筋腐蝕電化學(xué)過程的陰極反應(yīng)，鋼筋的腐蝕速率受到水中溶解氧擴(kuò)散過程的控制。水不僅可加速混凝土的碳化作用，也為鋼筋的腐蝕提供了條件。
5硫酸鹽
硫酸鹽對混凝土鋼筋也有侵蝕作用。大部分硫酸鹽會與水化后水泥中的CaOH）2 和鋁酸三鈣（C3A） 作用形成硫酸鈣，硫酸鈣具有膨脹性，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生裂縫，混凝土強(qiáng)度下降，空隙增多，加速混凝土的惡化和劣化。地下水中琉酸鹽含量愈多、溫度愈高，鋼筋混凝土受損程度將愈嚴(yán)重。
6鎂鹽
鎂鹽滲入混凝土以后與Ca（OH）2 發(fā)生反應(yīng)，使混凝土中的堿度降低，水泥中的水化硅酸鈣和鋁酸鈣與鎂鹽反應(yīng)，生成的Mg（OH）2還能與鋁膠、硅膠反應(yīng)，結(jié)果使水泥石黏結(jié)力減弱，使混凝土強(qiáng)度降低，鋼筋受腐蝕。
7微生物作用
混凝土中有硫化細(xì)菌時，細(xì)菌將S轉(zhuǎn)變成硫酸，引起混凝土被腐蝕。
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