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【分析】混凝土強(qiáng)度異常波動(dòng)的幾大因素及對(duì)策!
混凝土強(qiáng)度異常波動(dòng)的幾大因素及對(duì)策!
來(lái)源:砼商網(wǎng) 作者:砼商網(wǎng)編輯部 發(fā)布日期:Mar 4, 2017 閱讀次數(shù):1894 收藏 打印 
0  前言
    預(yù)拌混凝土以其施工便捷、質(zhì)量可靠而在我國(guó)城鄉(xiāng)迅速發(fā)展。隨著預(yù)拌混凝土使用的普及,我們不得不注意到,近年來(lái),因預(yù)拌混凝土質(zhì)量問(wèn)題而造成的工程質(zhì)量事故屢見(jiàn)不鮮,諸如強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)等級(jí),異常龜裂等,給工程各方造成了較大的困擾。
    混凝土的強(qiáng)度主要是由水灰比控制,若混凝土中水或水泥、礦粉、粉煤灰某個(gè)組份一旦發(fā)生波動(dòng),將造成混凝土強(qiáng)度的波動(dòng)。由于混凝土的質(zhì)量驗(yàn)收是以其28天抗壓強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn),對(duì)生產(chǎn)的質(zhì)量反饋具較大滯后性,因而生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制就尤其重要。目前攪拌站一般是通過(guò)配合比試配,取得一定水灰比下對(duì)應(yīng)的混凝土坍落度,在生產(chǎn)過(guò)程中,通過(guò)控制混凝土的出機(jī)坍落度達(dá)到穩(wěn)定水灰比的目的。而事實(shí)上,通過(guò)對(duì)砂、石、水泥等原材料性能的大量試驗(yàn)分析,我們發(fā)現(xiàn),混凝土的坍落度有時(shí)并不能真正反映其實(shí)際用水量或水灰比大小。日常生產(chǎn)中,經(jīng)常出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象,混凝土的坍落度控制的很好,同時(shí)水泥28天膠砂強(qiáng)度也很穩(wěn)定,而混凝土強(qiáng)度仍然是大幅波動(dòng)!通過(guò)多年的實(shí)踐總結(jié)和大量的試驗(yàn)分析,我們發(fā)現(xiàn)混凝土強(qiáng)度的波動(dòng)與下列因素緊密相關(guān):
1水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度或礦粉及粉煤灰的需水量比的變化
    水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度反映了達(dá)到同樣的稠度所需要的拌合水量。從水泥的生產(chǎn)工藝來(lái)說(shuō),沒(méi)有哪一種水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度是穩(wěn)定不變的,其隨著礦物組成,摻加的混合材品種、摻量、及比表面積的變化而變化。當(dāng)水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度從26%變化到27%時(shí),即標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量從130g增加到135g,此時(shí)雖然水泥強(qiáng)度沒(méi)有明顯變化,但水泥膠砂的流動(dòng)度卻明顯減小了。對(duì)于配比用水量為150 kg,水泥用量300 kg的混凝土來(lái)說(shuō),要達(dá)到同樣的坍落度,其實(shí)際用水量就將增加30000/500×5=3000g,從而導(dǎo)致該混凝土的水灰比從0.5增大到0.51。事實(shí)上,同理,如水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度增加到2%時(shí),將導(dǎo)致混凝土實(shí)際用水量增加6kg/m3。
    另一方面,我們目前常用的礦粉和粉煤灰的需水量比變化也對(duì)混凝土的實(shí)際水灰比造成了較大的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明,,當(dāng)?shù)V粉或煤灰的需水量比從98%增加到100%時(shí),如要保持混凝土的坍落度不變,則其實(shí)際用水量至少增加3.5kg /m3(以配比設(shè)計(jì)礦粉+煤灰=120kg /m3為例)。而實(shí)際上這種變化時(shí)常發(fā)生,有時(shí)更大。
    此類(lèi)問(wèn)題的解決方法,一是材料驗(yàn)收時(shí)將稠度(需水量)指標(biāo)作為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)之一,超出則拒收;二是保持配比用水量不變,即通過(guò)增加外加劑摻量來(lái)增大混凝土的坍落度。
2 減水劑與水泥等膠凝材料適應(yīng)性的改變
    根據(jù) GB8076-1997《混凝土外加劑》標(biāo)準(zhǔn),用于混凝土中的減水劑的減水率驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是該減水劑相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)水泥的減水率而判定的。但實(shí)際生產(chǎn)中由于不同廠家、不同批次的水泥成分差別很大,同一減水劑相對(duì)不同廠家或批次的水泥常常會(huì)得出不同的減水效果,這就是外加劑與水泥的適應(yīng)性問(wèn)題。
    近年來(lái),由于水泥廠對(duì)各種工業(yè)廢渣的開(kāi)發(fā)利用,外加劑與水泥的適應(yīng)性問(wèn)題愈來(lái)愈突出。比如今日進(jìn)庫(kù)的一批水泥檢測(cè)其凈漿流動(dòng)度達(dá)到180mm,而明日另一批水泥檢測(cè)凈漿流動(dòng)度僅有130mm,并且還伴隨著坍損增大。經(jīng)試驗(yàn),對(duì)同批次同摻量外加劑而言,水泥的凈漿流動(dòng)度每下降10mm,則拌制的混凝土坍落度將減小15mm左右,而要保持混凝土的坍落度不變,需要增加混凝土的用水量3 kg左右。
另一方面,我們還應(yīng)特別關(guān)注粉煤灰與外加劑的適應(yīng)性。經(jīng)檢驗(yàn),粉煤灰中的碳含量對(duì)外加劑的減水率有著較大的影響。因各電廠所用煤質(zhì)和燃燒工藝的不同,粉煤灰中的礦物成分也時(shí)有波動(dòng),因而,我們?cè)跈z測(cè)外加劑的適應(yīng)性時(shí),應(yīng)同時(shí)檢測(cè)進(jìn)廠粉煤灰的適應(yīng)性變化,一旦發(fā)現(xiàn)與外加劑適應(yīng)性異常,應(yīng)立即采取處理措施。
    此類(lèi)問(wèn)題的解決方法,一是選擇相互適應(yīng)性良好的外加劑或水泥(粉煤灰),二是要求外加劑廠家密切配合,針對(duì)該品種水泥或粉煤灰進(jìn)行研發(fā),改善外加劑的適應(yīng)性,一旦發(fā)現(xiàn)適應(yīng)性有異常時(shí),必須能迅速通過(guò)增加外加劑摻量或添加阻滯成分進(jìn)行解決。
    3 砂、石吸水率的影響
    對(duì)砂石含水率的檢測(cè),相信多數(shù)攪拌站都很重視,但砂石的吸水率檢測(cè),卻常常被忽視。實(shí)踐中,同樣是含水率6%的砂,拌出來(lái)的混凝土坍落度可能會(huì)相差30~40mm,就是因?yàn)樯笆奈什町?。其?shí),從外觀上也可觀察到,表面粗糙、孔隙較多的砂石,其吸水率往往較大。筆者曾經(jīng)為生產(chǎn)C60的HPC混凝土而試拌過(guò)多種不同產(chǎn)地的砂石。結(jié)果就發(fā)現(xiàn),兩種細(xì)度模數(shù)相同,含水率也相同的砂所拌制的混凝土結(jié)果卻相差很大,一種坍落度270mm、擴(kuò)展度達(dá)700mm;而另一種坍落度和擴(kuò)展度分別只有220mm和500 mm,同時(shí)還很粘滯。經(jīng)過(guò)仔細(xì)觀察發(fā)現(xiàn),前者砂顆粒表面光滑致密,幾乎沒(méi)有孔隙,而后者表面粗糙,細(xì)小孔隙較多。進(jìn)一步檢測(cè)其吸水率,后者比前者要高出1.5%左右。經(jīng)試驗(yàn),拌制同樣坍落度的混凝土,后者必須要多加5kg的水,拌出的混凝土強(qiáng)度也低約4MPa。
    此類(lèi)問(wèn)題的解決方法,一是砂石進(jìn)廠驗(yàn)收時(shí)要注意鑒別,分類(lèi)堆放;二是適當(dāng)提高外加劑的摻量,以保證混凝土的坍落度。
4 砂石顆粒級(jí)配的變化
    日常生產(chǎn)中,品管人員往往對(duì)砂石的粒徑及含泥量等硬指標(biāo)很重視,而對(duì)砂石的粒徑分布卻重視不夠。實(shí)踐證明,同樣細(xì)度模數(shù)的砂,級(jí)配好者相比級(jí)配不良者(典型的如由粗細(xì)砂混合而成的混合砂),拌出的混凝土坍落度要大30~50mm左右。
    而石子級(jí)配對(duì)混凝土的影響就更明顯。筆者曾經(jīng)多次試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)最大粒徑和最小粒徑均相同的同一品種石子,若拌制同樣和易性、坍落度的混凝土,斷級(jí)配石子需增加2~4%的砂率及5%左右的拌合水量,原因就是因石子級(jí)配差,空隙大需要更多的砂漿來(lái)填充,導(dǎo)致用水量大幅增加。
    此類(lèi)問(wèn)題的解決方法,一是將砂石的顆粒級(jí)配指標(biāo)也作為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);二是通過(guò)合理?yè)脚溲a(bǔ)足所缺粒級(jí),使其粒徑分布符合標(biāo)準(zhǔn)。
5結(jié)束語(yǔ)

    日常生產(chǎn)中,當(dāng)我們嚴(yán)格按配合比設(shè)計(jì)要求控制好混凝土的出機(jī)坍落度時(shí),還要時(shí)刻注意原材料性能變化對(duì)坍落度的潛在影響。一方面應(yīng)根據(jù)材料變化情況,經(jīng)常通過(guò)試驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證生產(chǎn)配合比,積累相關(guān)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。另一方面,一旦發(fā)現(xiàn)混凝土坍落度或強(qiáng)度出現(xiàn)異常,要及時(shí)全面檢測(cè)分析原材料的性能變化,并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果采取相應(yīng)的處理方案,最終確?;炷恋膶?shí)際水灰比符合設(shè)計(jì)要求,從而穩(wěn)定混凝土質(zhì)量。

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