具體分析除塵布袋濾料的處理方式有哪幾種

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具體分析除塵布袋濾料的處理方式有哪幾種
　　 的除塵效率十分高，可見，主要是依靠除塵布袋上所形成的粉塵層的作用，濾布則主要起著形成粉塵層以及支撐除塵骨架的作用。正是因?yàn)椴即龎m器是將沉積在除塵器布袋表面上的粉塵層作為過濾層的一種過濾式除塵裝置，所以為了控制一定的壓力損失而進(jìn)行清灰除塵的時(shí)候，就需要保留住粉塵初層，不應(yīng)該過度的清灰，否則會(huì)導(dǎo)致除塵效率顯著下降，除塵濾袋的損傷也會(huì)加快。不同結(jié)構(gòu)的布袋除塵器所用的除塵濾袋材質(zhì)也不同，可以是素布或是起絨布的織物，它們的濾塵過程以及對(duì)濾塵效率的影響也都不同。素布中的孔隙存在于纖維和經(jīng)、緯線之間，前者占據(jù)全部孔隙的30%，開始濾塵的時(shí)候，會(huì)有一大部分氣流從線間網(wǎng)孔通過，只有一少部分氣流穿過纖維間的孔隙。
　　除塵布袋表層過濾：
　　除塵布袋表層過濾方式就是采用孔徑比所需捕集顆粒的粒徑小的薄層過濾介質(zhì)來捕集顆粒。除塵布袋表層過濾介質(zhì)屬于編織的單層結(jié)構(gòu)，因此，雖然過濾介質(zhì)的孔徑比所需捕集的粉塵的粒徑要小，但是當(dāng)空氣所攜帶的粉塵通過過濾介質(zhì)的時(shí)候，粉塵顆粒就很容易在過濾介質(zhì)的小孔上搭橋，從而就會(huì)導(dǎo)致過濾介質(zhì)的孔徑變小。隨著除塵布袋所捕集的粉塵量的增加，過濾介質(zhì)表面上所形成的粉餅就起到了過濾介質(zhì)的作用，而過濾介質(zhì)本身僅僅是充當(dāng)粉餅的支架。粉餅的平均孔徑都要比所要捕集的粉塵的粒徑小，因而就可以將混合氣流中的粉塵捕集下來?！氨韺舆^濾”正因粉塵的微粒被收集在逐漸增厚的粉餅外表面上而得名。除塵過濾的介質(zhì)通可以是棉布，也可以是紙張、有孔金屬膜以及砂層等。當(dāng)混合的氣流通過過濾介質(zhì)的時(shí)候，其中的粉塵就會(huì)沉積在過濾介質(zhì)的表面上形成濾餅，此時(shí)，真正起到過濾作用的就是濾餅。在表層的除塵過濾中，混合氣流通過過濾介質(zhì)的平均速率被稱為是表觀速率。
　　除塵布袋在工作運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：
　　1、 被腐蝕：布袋被腐蝕的主要的原因就是廢氣中含有一些酸、堿性的成分；慢慢的，隨著這些化學(xué)物質(zhì)氣體的濃度發(fā)生了變化，就改變了其露點(diǎn)，如果布袋除塵器在開機(jī)或者停機(jī)的時(shí)候在露點(diǎn)以下，那么，廢氣中的二氧化硫遇到水就會(huì)形成亞硫酸，造成除塵濾袋變形從而失去強(qiáng)度。預(yù)防此現(xiàn)象的方法是采用耐酸、耐堿的布袋濾料，將布袋除塵器的進(jìn)氣管道以及外殼進(jìn)行保溫處理，有條件的情況下可以給除塵器進(jìn)行加溫處理。
　　2、除塵濾袋被燒毀：造成布袋被燒毀的主要原因就是廢氣的溫度過高所致，如果除塵器長(zhǎng)期處理的廢氣的溫度超過濾袋的工作條件，就很容易導(dǎo)致除塵布袋硬化而收縮，或融化產(chǎn)生破洞，廢氣中的粉塵發(fā)熱、火星流入布袋，都可使布袋燒成孔洞，所以在選擇除塵器布袋的時(shí)尤為的重要。如果需要對(duì)廢氣降溫，那么在采用冷卻方式的時(shí)候，一定要注意冷空氣的濕度以及是否含有酸、堿成分等，同時(shí)還要盡量保證袋式除塵器處理廢氣的氣流的溫度要高于露點(diǎn)以上，并且要避免水滴直接進(jìn)入到除塵濾袋中。為了防止火星對(duì)濾袋造成損傷，可以對(duì)其采用預(yù)處理的方式，在濾袋的表面上預(yù)覆一層保護(hù)層。
　　3、除塵布袋堵塞：廢氣中的凝露水會(huì)造成濾袋的堵塞，當(dāng)除塵器濾袋表面的初始粉塵層由于水分的原因，干燥后就會(huì)導(dǎo)致粉塵板結(jié)、凝結(jié)，導(dǎo)致除塵濾袋失去彈性，如果在這樣的條件下對(duì)除塵布袋進(jìn)行脈沖清洗，還會(huì)加速布袋的破損。所以需要采用停機(jī)對(duì)布袋進(jìn)行反吹清洗，這樣對(duì)布袋起到了保護(hù)的作用。
　　除塵布袋濾料的五大后處理方式：
　　1、壓燒處理方式。主要是將火口對(duì)著快速行走的布料的表面，進(jìn)行絨毛的燒除，然后再用高溫?zé)j將除塵布袋的表面燙平，從而使布袋的表面光滑平整，更容易清灰。這樣做不僅提升了清灰的性能，而且也滿足了對(duì)細(xì)微粉塵的收集。
　　2、抗靜電處理方式。一些粉塵在指定的濃度下，遇到火花就會(huì)很容易發(fā)生燃燒，所以對(duì)于易燃易爆的粉塵一定要選擇使用經(jīng)過抗靜電處理的針刺氈濾料。抗靜電濾料就是指在普通的濾料纖維中加入導(dǎo)電纖維或基布中織有導(dǎo)電功能的條狀紗支，使整個(gè)濾料都具有導(dǎo)電的性能，使用的過程中將靜電通過濾料導(dǎo)向除塵器箱體及地面，防止靜電火花造成爆炸事故。
　　3、防水防油處理方式。此種方式是對(duì)針刺氈濾料進(jìn)行碳氟樹脂和PTFE浸漬處理，除塵布袋的表面具有疏水的性能，水珠就會(huì)在布料的表面滾動(dòng)，這樣就會(huì)較少糊袋的現(xiàn)象發(fā)生。
　　4、PTFE覆膜處理方式。如果塵粒的直徑很小、粉塵的粘附性很大、含塵氣體濕度較大的時(shí)候，普通的濾料是沒有辦法進(jìn)行過濾的。對(duì)除塵濾袋進(jìn)行PTFE覆膜處理，以聚四氟乙烯為原料的覆膜濾料，表面光滑、過濾精度高、容易清灰，而且粉塵也不會(huì)滲透進(jìn)濾料內(nèi)部。
　　5、易清灰處理方式。一般是鏡面處理，將細(xì)旦纖維面層針刺在布料表面，使布料具有更優(yōu)質(zhì)的清灰性能，而且能長(zhǎng)時(shí)間的在較高的過濾風(fēng)速下工作。
　　 對(duì)于煙氣的高溫、高濕、高濃度以及微細(xì)粉塵除塵骨架、吸濕性粉塵、磨琢性粉塵、易燃易爆粉塵有了更強(qiáng)的適應(yīng)性。
　　除塵布袋的脹圈在高溫的除塵環(huán)境中應(yīng)選擇哪種材質(zhì)：
　　因?yàn)楸旧砭途哂袕椥?，所以起到了密封的作用。之所以叫脹圈是因?yàn)樗鼡碛凶陨砼蛎浀墓δ?，利用本身的漲緊性，將除塵布袋卡在布袋除塵器的花板孔上，密封的效果非常優(yōu)異，非常嚴(yán)緊，安裝的也特別的牢固，所以對(duì)于脹圈的定制與選擇這一塊千萬不能馬虎。一般來說除塵布袋是利用脹圈卡在除塵器的花板孔上的，脹圈的材質(zhì)一般為天然橡膠，有關(guān)資料顯示天然橡膠的耐溫在80℃左右，最高的溫度也不能超過100℃左右。那么這種材質(zhì)的除塵布袋脹圈在高溫的除塵工況環(huán)境下就不能適用了，經(jīng)過多方面的篩選與測(cè)驗(yàn)，混煉硅膠材質(zhì)被證明最高可耐溫為300攝氏度，而且彈性非常好，使用壽命與其它材質(zhì)相比要高很多，所制作而成的除塵布袋脹圈非常的適合。
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