鍋爐除塵器工作流程和操作使用要求

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鍋爐除塵器工作流程和操作使用要求
　　鍋爐除塵器由運(yùn)行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小的XLDM型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器本體、保護(hù)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來表達(dá)。同時(shí)，除塵器的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命長(zhǎng)短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。 是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。
　　空氣中的顆粒物是影響我國(guó)城鄉(xiāng)空氣質(zhì)量的主要污染物之一。據(jù)統(tǒng)計(jì)每人每天吸入的空氣量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過每天的飲水量和進(jìn)食量，在這些吸入的空氣中經(jīng)常攜帶著大量的顆粒物，對(duì)人體健康產(chǎn)生了重大的影響。研究發(fā)現(xiàn)，大氣中SO2、NOx和CO等污染物的含量與人類死亡率并沒有緊密的聯(lián)系，而可吸入顆粒物則成為導(dǎo)致人類死亡率上升的主要原因。在我國(guó)各大城市的污染物監(jiān)測(cè)中發(fā)現(xiàn)，總懸浮顆粒物70%以上的來源是燃燒過程，目前我國(guó)工業(yè)鍋爐每年的煙塵排放量約6～8Mt，占全國(guó)煙塵總排放量的33%～35%，鍋爐除塵器是為減少鍋爐燃燒煙塵排放對(duì)改善大氣質(zhì)量有著舉足輕重的作用。
　　鍋爐除塵器流程：鍋爐排出的含塵氣體進(jìn)入爐尾主煙道；正常工作時(shí)，打開各除塵器單元前后的閥門使煙氣進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行除塵，除塵后煙氣進(jìn)入風(fēng)機(jī)前主煙道，此時(shí)旁通煙道閥門關(guān)閉；鍋爐噴油點(diǎn)爐時(shí)，打開旁通煙道閥門使燃油煙氣通過進(jìn)入風(fēng)機(jī)前主煙道，關(guān)閉各除塵器單元前后的閥門；鍋爐引風(fēng)機(jī)由主煙道抽氣并排至排煙道，由煙囪高空排放。 收塵經(jīng)過除塵器下部卸灰閥流入儲(chǔ)灰斗。根據(jù)需要進(jìn)行干灰使用或水沖灰。
　　煙氣除塵技術(shù)按其工作原理可分為機(jī)械力作用和靜電力作用兩大類，其共同特點(diǎn)是使含顆粒物的氣體通過某個(gè)力場(chǎng)或電場(chǎng)，通過力場(chǎng)或電場(chǎng)的作用使顆粒物從氣體中分離出來。在工業(yè)實(shí)際中，鍋爐除塵器除塵機(jī)理的不同，習(xí)慣上將除塵技術(shù)分為以下4類：
　　1、機(jī)械式除塵技術(shù)。利用機(jī)械力作用進(jìn)行除塵的技術(shù)，一般作為預(yù)除塵器在煙氣凈化中使用。
　　2、靜電除塵技術(shù)。利用電場(chǎng)力對(duì)荷電粒子的作用進(jìn)行氣固分離的技術(shù)，是目前電廠燃煤鍋爐普遍采用的煙氣除塵技術(shù)。
　　3、過濾除塵技術(shù)。使煙氣通過織物或多孔的填料層，利用過濾機(jī)理進(jìn)行除塵的技術(shù)，主要包括袋式除塵技術(shù)及顆粒層除塵技術(shù)。
　　4、濕式除塵技術(shù)。濕式除塵技術(shù)也叫洗滌式除塵技術(shù)，是利用液滴或液膜洗滌煙氣進(jìn)行除塵的技術(shù)，包括低能洗滌技術(shù)或高能文氏管除塵技術(shù)。
　　鍋爐除塵器操作規(guī)程及使用要求：
　　1、水泵機(jī)械密封降溫水閥門，直至出水口出水。
　　2、開啟循環(huán)水泵直到脫硫除塵設(shè)備出水口出水，并保證供水壓力正常。
　　3、開啟鍋爐設(shè)備投入正常運(yùn)行。
　　4、鍋爐停止運(yùn)行3分鐘后，再停止循環(huán)水泵。停水泵機(jī)械密封降溫水。
　　5、定期清沉淀池內(nèi)的積灰一次，每次清理應(yīng)將每個(gè)池子都清出。并有相關(guān)記錄。
　　6、每次檢修時(shí)，清除一次除塵器內(nèi)的灰渣延長(zhǎng)除塵器的使用壽命，清灰渣前應(yīng)隔斷與鍋爐連接的煙道，排盡置換脫硫除塵器內(nèi)的煙氣，并保證空氣流通，必須二人操作，以免發(fā)生人員中毒危險(xiǎn)事故。
　　影響鍋爐除塵器工作的主要因素：
　　1、氣布比的選擇：氣布比選擇的合理與否，直接影響到袋式除塵器的除塵效率及使用壽命。氣布比過大會(huì)影響到濾袋的使用和除塵器的除塵效率；過小則影響到整套設(shè)備的投資及運(yùn)行費(fèi)用，無法保證合理的經(jīng)濟(jì)性。
　　2、氣流分布：袋式除塵器的氣流分布要求與靜電除塵器截然不同，進(jìn)入靜電除塵器的煙氣要求均布，而袋式除塵器的氣流要求合理的分布，氣流分布的好壞直接影響到除塵器濾袋的壽命、設(shè)備阻力、除塵效率、鍋爐系統(tǒng)安全等。是對(duì)袋式除塵器整機(jī)性能考核的關(guān)鍵參數(shù)，也是評(píng)價(jià)袋式除塵器裝機(jī)水平高低的標(biāo)志性參數(shù)之一。 主要由箱體、灰斗、噴吹系統(tǒng)及電控部分等組成。
　　鍋爐除塵器的除塵機(jī)理很簡(jiǎn)單，是通過濾材料對(duì)煙氣中飛灰顆粒的機(jī)械攔截來實(shí)現(xiàn)的。但除此之外，先收到的飛灰顆粒在濾料表面還形成了一層穩(wěn)定的稠密的灰層，它又起到了很好的過濾作用，特別是用編制布做濾袋的除塵設(shè)備，這層濾床起到了主要的過濾作用。過濾元件：過濾元件可以由棉毛纖維、玻璃纖維或各種化學(xué)纖維經(jīng)過紡織成濾料，再縫制成垂直懸掛的濾袋，不同場(chǎng)合要選用不同的濾料。在濾袋上收集到的粉塵通過周期性的機(jī)械抖動(dòng)、過濾后的煙氣反吹或壓縮空氣的脈沖反吹等途徑使布袋變形而將灰清除。煙氣能夠通過濾袋和濾料表面所形成的濾餅是依靠濾層兩邊的壓差—這個(gè)壓差通常稱為管板壓差。飛灰收集中，一個(gè)特殊的參數(shù)是過濾煙速-每分種每平方米的濾布所過濾的氣量。濾床的壓差是與煙速呈線性比例關(guān)系，因此也與煙氣流量呈線性比例關(guān)系。這個(gè)固定的比例關(guān)系系數(shù)通常稱為濾阻。按此定義，濾阻與煙氣流量無關(guān)，有點(diǎn)類似于電阻的概念。我們把平均的過濾速度表示為，氣布比-它是煙氣量與整個(gè)過濾面積之比。這個(gè)參數(shù)在布袋除塵設(shè)備的選擇和設(shè)計(jì)中是一項(xiàng)非常重要的技術(shù)指標(biāo)。
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