單機(jī)除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和提高空氣質(zhì)量的方法

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單機(jī)除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和提高空氣質(zhì)量的方法
　　單機(jī)除塵器是一種體積小，除塵效率高的空氣凈化設(shè)備。適合各種獨(dú)立的產(chǎn)塵點(diǎn)，靈活方便，就地集塵，就地處理，能有效地保證空氣的潔凈度。基本結(jié)構(gòu)由除塵箱體，離心風(fēng)機(jī)，除塵器布袋等組成，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，由濾袋進(jìn)行過濾，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體由風(fēng)機(jī)經(jīng)出風(fēng)口排出箱體外，直接排入室內(nèi)。 是根據(jù)國外引進(jìn)的除塵設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)研制成功的新穎產(chǎn)品，PL型單機(jī)除塵設(shè)備是一種體積小，除塵效率高的就地除塵機(jī)組，并廣泛用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機(jī)械加工等行業(yè)的除塵。PL型單機(jī)除塵設(shè)備系列機(jī)組基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機(jī)、過濾器和集塵器三個部分組成，各部件都安裝在一個立式框架內(nèi)，鋼板殼體，外形美觀、結(jié)構(gòu)科學(xué)、運(yùn)行可靠、使用方便。
　　單機(jī)除塵器中除塵布袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用滌綸針刺氈的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵設(shè)備后，顆粒大、比重大的粉塵，由于粉塵本身重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的處理氣體在通過除塵布袋時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。單機(jī)除塵器設(shè)備的老化不能正常清灰原因是除塵設(shè)備布袋因突發(fā)異常高溫而硬化收縮；因與酸、堿或有機(jī)溶劑的處理氣體接觸反應(yīng)；與水分發(fā)生反應(yīng)。除塵布袋安裝上不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。新的布袋和舊布袋不應(yīng)混裝，避免除塵布袋損壞時間不同影響除塵設(shè)備正常工作。更換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換。
　　單機(jī)除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
　　1、過濾器部件采用工業(yè)滌綸布為濾料的扁布袋過濾器，布袋內(nèi)裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過濾效果好，更換濾袋方便，使用壽命長。
　　2、風(fēng)機(jī)部件采用仿國外離心通風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大，風(fēng)壓高，風(fēng)機(jī)特性曲線硬，并采用消聲措施，使用時噪音小。
　　3、單機(jī)除塵器集塵器上方一側(cè)的進(jìn)風(fēng)接口在需要時可折下，以便于加大進(jìn)風(fēng)口面積的使用。
　　4、過濾器部件裝有即寬暢又密封的快速折卸檢修門，以便需要時進(jìn)行檢修和移出過濾器。
　　5、 過濾器部件的清灰機(jī)構(gòu)，是采用電動機(jī)帶動偏心輪，連桿使布袋抖動而清除沾在濾袋外表面的粉塵。其控制裝置分自控和手控兩種。
　　單機(jī)除塵器高效提高空氣質(zhì)量：
　　電解鋁含氟煙氣的凈化是依靠單機(jī)除塵器實(shí)現(xiàn)的。含瀝青煙氣的最有效凈化方法是以粉塵吸附并以單機(jī)除塵器分離。試驗結(jié)果表明，在半干法脫硫中，采用布袋除塵器可比電除塵器提高脫硫效率約10個百分點(diǎn)。濾袋表面的粉塵層含有未瓜應(yīng)完全的脫硫劑，相當(dāng)于一個“固定床”的作用。若濾袋表面粉層厚度2.0mm，過濾風(fēng)速為1m/min，則含塵氣流通過粉塵層的時間為1.2s，顯著延長了脫硫反應(yīng)的時間。在垃圾焚煙氣凈化中，單機(jī)除塵器起著無可替代的作用。垃圾焚燒煙氣含有多種有害氣體，布袋除塵器的“固定床”的特性對垃圾焚燒煙氣凈化具有重要的價值。垃圾焚燒煙氣中的凈化方法之一是以活性碳吸附再以布袋除塵器去除。
　　單機(jī)除塵器利用多孔的袋狀過濾元件的過濾作用進(jìn)行除塵。由于它具有除塵效率高、適應(yīng)性強(qiáng)、使用靈活、結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定、便于回收粉塵、維護(hù)簡單等優(yōu)點(diǎn)。因此，單機(jī)布袋除塵器在冶金、化學(xué)、陶瓷、水泥、食品等不同工業(yè)部門中得到廣泛的應(yīng)用，在各種高效除塵器中，是最有競爭力的一種除塵設(shè)備。單機(jī)布袋除塵器的技術(shù)關(guān)鍵：在保證粉塵排放濃度達(dá)標(biāo)的前提下，要求立窯袋式除塵器投資少、空間利用率高、占地面積小，安裝周期短，必須縮小設(shè)備體積，降低鋼耗。立窯煙氣具有溫度波動范圍大，濕含量及露點(diǎn)溫度高，煙氣中含有SO2和HF，具有強(qiáng)烈的腐蝕性等特點(diǎn)，除塵器要滿足立窯生產(chǎn)工藝的要求，就必須解決高溫“燒袋”與低溫“糊袋”問題。立窯袋式單機(jī)除塵器要求性能可靠，運(yùn)行穩(wěn)定，能耗低，就必須解決濾袋磨損嚴(yán)重和清灰效果不理想，存在“二次揚(yáng)塵”、“粉塵再附”以及灰斗結(jié)拱、氣流分布不均等問題。清灰過程是通過主排風(fēng)氣流和反吹風(fēng)氣流的切換來完成的，要保證清灰效果，就必須要解決切換閥漏風(fēng)和控制等問題。 以其使用可靠、收塵效率高、維護(hù)方便、可在線檢修等優(yōu)點(diǎn)越來越廣泛地用于水泥工業(yè)。
　　單機(jī)除塵器的設(shè)計應(yīng)該合理，才能使單機(jī)除塵器在滿足工藝生產(chǎn)使用的條件下，所需單位煙氣量的設(shè)備投資應(yīng)盡量少，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)約能源，輔助設(shè)備及數(shù)得上配置應(yīng)保證除塵器主體設(shè)備運(yùn)行可靠，配置合理，維護(hù)。單機(jī)脈沖除塵器設(shè)計制造應(yīng)遵循一定的技術(shù)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)。單機(jī)除塵器的水路系統(tǒng)應(yīng)裝有濾水器，噴咀參數(shù)應(yīng)選擇合適并便于檢查和更換。除塵器的箱體焊縫均為連續(xù)焊縫，并不得漏氣。單機(jī)除塵器應(yīng)便于排塵，并具有不引起二次揚(yáng)塵裝置。而且除塵器表面應(yīng)平整、光潔。噴漆應(yīng)均勻，不得有氣泡、裂紋、脫漆等缺陷。設(shè)計單機(jī)脈沖除塵器時根據(jù)粉塵的特點(diǎn)確定煙氣在除塵設(shè)備內(nèi)的流速、所需的過濾面積、濾料和除塵設(shè)備清灰方式。單機(jī)脈沖除塵器根據(jù)煙氣的特性確定設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、材料選擇，以及輸排灰等主要措施。
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