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【資訊】政策落地 中國制造2025進(jìn)入全面實(shí)施階段

政策落地 中國制造2025進(jìn)入全面實(shí)施階段

    作為中國實(shí)施制造強(qiáng)國戰(zhàn)略目標(biāo)“三步走”的第一階段的行動(dòng)綱領(lǐng),《中國制造2025》自去年5月發(fā)布至今,已經(jīng)實(shí)施一年半時(shí)間。在過去的一年多時(shí)間里,工業(yè)和信息化部會(huì)同有關(guān)部門編制實(shí)施了“1+X”體系,大力推進(jìn)各項(xiàng)政策分解細(xì)化和落地實(shí)施。目前,《中國制造2025》已進(jìn)入全面實(shí)施的新階段。

  回顧一年多的推進(jìn)歷程,成績與問題并現(xiàn),優(yōu)勢與短板互補(bǔ)。工信部部長苗圩日前接受中央媒體記者集體采訪時(shí)頗有心得。他說,下一步,要按照黨中央、國務(wù)院和國家制造強(qiáng)國建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組要求,繼續(xù)加強(qiáng)統(tǒng)籌協(xié)調(diào),調(diào)動(dòng)各方積極性,抓好五大工程實(shí)施,在現(xiàn)有基礎(chǔ)上,把有關(guān)政策不斷完善、細(xì)化、落實(shí),把《中國制造2025》的實(shí)施推向深入。


  配套政策分解 “1+X”規(guī)劃實(shí)施穩(wěn)步推進(jìn)
  問:國務(wù)院去年5月份正式發(fā)布了《中國制造2025》,目前已經(jīng)實(shí)施一年多的時(shí)間。能否請您簡要概括一下《中國制造2025》頒布實(shí)施對(duì)中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要影響,以及目前整體推進(jìn)情況如何?
  苗圩:《中國制造2025》是我國實(shí)現(xiàn)制造業(yè)強(qiáng)國戰(zhàn)略目標(biāo)三步走中第一步的行動(dòng)綱領(lǐng)。習(xí)近平總書記在2013年指出,工業(yè)是立國之本,只有工業(yè)強(qiáng)才能國家強(qiáng)。根據(jù)習(xí)總書記指示的要求,我們和中國工程院具體研究了實(shí)現(xiàn)工業(yè)大國向工業(yè)強(qiáng)國轉(zhuǎn)變的三步走發(fā)展戰(zhàn)略。在研究發(fā)展戰(zhàn)略基礎(chǔ)上,我們花了一年多的時(shí)間制訂了這個(gè)行動(dòng)綱領(lǐng),《中國制造2025》實(shí)際上就是我們從制造大國走向制造強(qiáng)國的第一步。通過實(shí)施《中國制造2025》可以使全社會(huì)更加關(guān)注制造業(yè)的發(fā)展,更加關(guān)注工業(yè)發(fā)展。在我國當(dāng)前發(fā)展階段,光靠進(jìn)口不能支撐中國全面實(shí)現(xiàn)小康社會(huì)的目標(biāo),更不能支撐中國向發(fā)達(dá)國家目標(biāo)的邁進(jìn)。我們必須把核心關(guān)鍵技術(shù)和產(chǎn)品牢牢掌握在自己手中。
  《中國制造2025》自去年5月19日正式發(fā)布后,引起了國內(nèi)、國外社會(huì)的廣泛關(guān)注。國務(wù)院成立了國家制造強(qiáng)國建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組,我們重點(diǎn)做了以下工作。
  一是確定和編制了“1+X”體系。“1”是指《中國制造2025》,“X”是指保障實(shí)施的配套方案、計(jì)劃和規(guī)劃,包括五大工程、質(zhì)量品牌提升、發(fā)展服務(wù)型制造等11個(gè)。目前,五大工程實(shí)施指南,以及制造業(yè)質(zhì)量品牌提升、發(fā)展服務(wù)型制造、醫(yī)藥工業(yè)發(fā)展規(guī)劃3個(gè)指南已經(jīng)發(fā)布。信息產(chǎn)業(yè)、新材料產(chǎn)業(yè)、制造業(yè)人才等3個(gè)規(guī)劃指南正在履行審批發(fā)布程序。
  二是聯(lián)合中央組織部、國家行政學(xué)院舉辦了省部級(jí)干部《中國制造2025》的專題研討班,加深文件的學(xué)習(xí)和理解,提高思想的認(rèn)識(shí)。我們也了解到全國有27個(gè)省自治區(qū)和直轄市設(shè)立了制造強(qiáng)省的領(lǐng)導(dǎo)小組,這樣在思想和組織上保證了規(guī)劃的實(shí)施。
  三是推動(dòng)成立了國家制造強(qiáng)國建設(shè)戰(zhàn)略咨詢委員會(huì)。通過咨詢委員會(huì)發(fā)布重點(diǎn)領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新路線圖、時(shí)間表?!吨攸c(diǎn)領(lǐng)域技術(shù)路線圖(2015版)》已經(jīng)正式發(fā)布。
  四是組織開展了《中國制造2025》城市試點(diǎn)示范。目前已經(jīng)完成了浙江寧波、廣東珠江西岸等六市一區(qū)及江蘇蘇南五市的試點(diǎn)示范工作,通過試點(diǎn)示范不斷摸索,積累經(jīng)驗(yàn)。
  五是加強(qiáng)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。編制印發(fā)了《中國制造2025分省市指南》。每個(gè)省根據(jù)本省的情況,確定3~5個(gè)制造業(yè)發(fā)展的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)、優(yōu)勢企業(yè),部省合作共同推動(dòng)這些具有優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)和企業(yè)加快發(fā)展,力爭在《中國制造2025》方面率先取得突破。
  問:下一步,在《中國制造2025》的深入推進(jìn)和實(shí)施中,有哪些部署和新的舉措?
  苗圩:下一步,我們將針對(duì)實(shí)施推進(jìn)中遇到的問題和制約,重點(diǎn)做好以下幾方面工作。
  第一,抓好五大工程的實(shí)施。《中國制造2025》提出制造業(yè)創(chuàng)新中心建設(shè)工程、智能制造工程、工業(yè)強(qiáng)基工程、綠色制造工程,以及高端裝備創(chuàng)新工程,下一步要抓好五大工程的組織和實(shí)施。
  第二,抓好有關(guān)政策的細(xì)化和落地。目前已經(jīng)出臺(tái)了一些政策。下一步,要在現(xiàn)有基礎(chǔ)上,不斷地完善、細(xì)化和落實(shí)。
  第三,進(jìn)一步抓好試點(diǎn)示范。調(diào)動(dòng)更多的地方政府來參與到整個(gè)《中國制造2025》工作中來,把積極性調(diào)動(dòng)起來,形成中央和地方共同來推動(dòng)制造強(qiáng)國建設(shè)的發(fā)展格局。
  第四,抓好統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。包括規(guī)劃和規(guī)劃之間要銜接,各部門之間的政策要相互配套,部和省之間要進(jìn)行聯(lián)動(dòng)。《中國制造2025》的落實(shí)要真正按照制造強(qiáng)國領(lǐng)導(dǎo)小組提出的要求,把戰(zhàn)略規(guī)劃變成年度計(jì)劃,把年度計(jì)劃變成實(shí)際的行動(dòng),把實(shí)際行動(dòng)轉(zhuǎn)化為實(shí)際成果,一步一步地把規(guī)劃目標(biāo)變成具體的工作,一點(diǎn)一點(diǎn)落實(shí)并呈現(xiàn)出來。
  主攻智能制造 試點(diǎn)示范成效明顯
  問:在《中國制造2025》實(shí)施的一年多時(shí)間里,我們在哪些方面取得了明顯效果?
  苗圩:去年我們抓了46個(gè)智能制造的試點(diǎn)示范項(xiàng)目,今年又啟動(dòng)了63個(gè)項(xiàng)目,兩年共確定了109個(gè)試點(diǎn)示范項(xiàng)目,分布在不同行業(yè)。從兩年的實(shí)踐看,成效很明顯。在提高生產(chǎn)效率、降低能源資源消耗、減少研制周期、降低企業(yè)運(yùn)營成本等方面,都取得了明顯成效。據(jù)我們對(duì)2015年46個(gè)智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目實(shí)施一年后前后對(duì)比的調(diào)查看,企業(yè)生產(chǎn)效率平均提升了38%,能源利用率平均提升了9.5%,運(yùn)營成本年平均降低了21%,產(chǎn)品研制周期比過去平均縮短了35%,產(chǎn)品不良率平均降低了27%,可以說,取得了非常好的效果。
  另外,已經(jīng)獲得成效的企業(yè)在其所處的行業(yè),積累了可復(fù)制可推廣的經(jīng)驗(yàn)和模式。我們通過組織行業(yè)協(xié)會(huì)進(jìn)行行業(yè)內(nèi)的宣傳推廣,號(hào)召行業(yè)內(nèi)更多的企業(yè),向這些智能制造的試點(diǎn)示范企業(yè)學(xué)習(xí)、對(duì)標(biāo),推廣智能制造的生產(chǎn)方式和管理方式,持續(xù)推動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)的智能轉(zhuǎn)型。
  問:作為《中國制造2025》的主攻方向和切入點(diǎn),智能制造含義很豐富,對(duì)不同行業(yè)、不同的企業(yè)來說,著力點(diǎn)也不一樣,您理解的智能制造的核心是什么?
  苗圩:智能制造是我們的終級(jí)發(fā)展目標(biāo)?!吨袊圃?025》包括了對(duì)智能制造三個(gè)階段的表述,首先是數(shù)字化,然后是網(wǎng)絡(luò)化,最終達(dá)到智能化。應(yīng)該說,世界范圍內(nèi)現(xiàn)有的企業(yè)和產(chǎn)品,達(dá)到智能化水平的還很少。智能化的基礎(chǔ)是數(shù)字化,首先要把產(chǎn)品、整個(gè)生產(chǎn)過程、管理等都要引入數(shù)字化,也就是信息化的手段,這是智能制造的基礎(chǔ)。在此基礎(chǔ)上,再把不同的裝備和裝備、裝備和產(chǎn)品、裝備和人之間,建立起通信的路徑,最終實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化。在數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化都已經(jīng)實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)上,才能談到智能化制造。
  問:在智能化轉(zhuǎn)型過程中,一部分企業(yè)在建立智能車間、互聯(lián)網(wǎng)工廠方面已經(jīng)走在了前面,但仍然面臨標(biāo)準(zhǔn)、安全,以及核心技術(shù)缺失等諸多方面的問題,工信部在頂層設(shè)計(jì)方面是如何統(tǒng)籌考慮的?
  苗圩:關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)缺失的問題,智能制造首先要解決的就是互聯(lián)互通的問題,如果沒有共同遵守的規(guī)則,就變成了“雞同鴨講”,這也是美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、德國工業(yè)4.0面臨的首要問題。再比如說,在核心技術(shù)缺失方面,我們高端的傳感器、控制系統(tǒng)等,如果沒有先進(jìn)的控制、傳感技術(shù),那么,數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化就變成了一句空話。在推進(jìn)過程中,比如工業(yè)軟件,特別是在操作系統(tǒng)方面,我們要組織軟件行業(yè)的企業(yè)、工程師和制造企業(yè)密切結(jié)合,發(fā)揮各自的優(yōu)勢,突破在制造數(shù)字化方面的核心技術(shù)。再比如說網(wǎng)絡(luò),隨著物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的普及,有越來越多的機(jī)器和產(chǎn)品加入到網(wǎng)絡(luò)里,如何管好網(wǎng)絡(luò)里所有的機(jī)器,使其協(xié)同運(yùn)行,這也是一個(gè)巨大的考驗(yàn)。包括對(duì)網(wǎng)絡(luò)本身,它的帶寬、速度等,也都面臨巨大的考驗(yàn)。在裝備方面,我們需要更多的高檔數(shù)控機(jī)床、3D打印,以及工業(yè)機(jī)器人等裝備參與生產(chǎn),只有這樣,整個(gè)生產(chǎn)過程才能夠做到自動(dòng)化、數(shù)字化,甚至智能化。
  另外,網(wǎng)絡(luò)安全問題是不能回避的客觀存在的問題。隨著更多的機(jī)器、產(chǎn)品入網(wǎng)以后,互聯(lián)網(wǎng)面對(duì)的問題可能就會(huì)延伸到物聯(lián)網(wǎng)上。而它造成的影響和破壞,有可能會(huì)大于在互聯(lián)網(wǎng)所造成的影響破壞。在這方面我們必須未雨綢繆,及早做一些研究和準(zhǔn)備,趨利避害,實(shí)現(xiàn)制造過程智能化的健康發(fā)展。
  問:網(wǎng)絡(luò)安全問題應(yīng)該從哪些角度去考慮?
  苗圩:首先是要做好安全性的防控,所有聯(lián)網(wǎng)的設(shè)備都要設(shè)定一定的防護(hù)系統(tǒng),包括使用人員口令密碼要定期更新,要提高復(fù)雜程度,這是最根本的。第二是研究一些能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題的技術(shù),比如殺毒的系統(tǒng),要能夠知道我們什么時(shí)候在什么地方出了什么問題。第三是建立一種制度,即全社會(huì)的可信制度,建立防止惡意攻擊的系統(tǒng)。就好像在現(xiàn)實(shí)社會(huì)里,誠信是大家必須遵守的規(guī)則一樣。在將來網(wǎng)絡(luò)社會(huì)里,也要講究誠信,這樣才能把秩序維護(hù)好。
  強(qiáng)化工業(yè)基礎(chǔ) 補(bǔ)足工業(yè)化進(jìn)程短板
  問:在推進(jìn)智能制造的過程中,遇到的主要問題和難點(diǎn)有哪些?和發(fā)達(dá)國家相比,我們有短板嗎?
  苗圩:在智能制造推進(jìn)過程中,我們最大的短板是工業(yè)化的進(jìn)程。與發(fā)達(dá)國家相比,我們還有差距。比如德國,目前已經(jīng)基本達(dá)到了他們提出的3.0標(biāo)準(zhǔn)。如果按照這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來衡量,我們很多企業(yè)目前還沒達(dá)到2.0,需要盡快補(bǔ)上2.0的課,加快推進(jìn)3.0,同時(shí)要向4.0方面邁進(jìn)。同時(shí),也要看到我們自身的優(yōu)勢。中國是世界上第一制造業(yè)大國,同時(shí)也是互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用最大的國家。如果把這兩個(gè)優(yōu)勢發(fā)揮好,把工業(yè)企業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)更好地融合在一起,就會(huì)補(bǔ)上我們的短板,化不利為有利,發(fā)揮我們現(xiàn)有的優(yōu)勢,加快整個(gè)工業(yè)化的進(jìn)程。
  問:在補(bǔ)足工業(yè)化進(jìn)程這一短板、夯實(shí)中國制造業(yè)的工業(yè)基礎(chǔ)方面,下一步將出臺(tái)哪些規(guī)劃?
  苗圩:強(qiáng)化基礎(chǔ)能力建設(shè)是至關(guān)重要的。就工業(yè)行業(yè)來說,基礎(chǔ)能力可以細(xì)分為四個(gè)方面,包括基礎(chǔ)零部件和元器件,基礎(chǔ)工藝,基礎(chǔ)材料,以及產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)。近年來,我國工業(yè)基礎(chǔ)的發(fā)展取得了一定的成績,但還遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了整個(gè)工業(yè)發(fā)展對(duì)其提出的要求。也就是說,我們基礎(chǔ)能力的缺失,影響了整個(gè)工業(yè)化的進(jìn)程?;诖耍覀冊诰幹啤吨袊圃?025》時(shí),提出要推進(jìn)五大工程建設(shè),工業(yè)強(qiáng)基工程是其中之一。要通過強(qiáng)基工程的實(shí)施,補(bǔ)足發(fā)展短板,在基礎(chǔ)零部件、基礎(chǔ)材料、基礎(chǔ)工藝方面實(shí)現(xiàn)突破,奠定好發(fā)展基礎(chǔ)。在工業(yè)強(qiáng)基方面,瞄準(zhǔn)西方國家對(duì)我們實(shí)行出口限制,以及涉及國防安全和國家工業(yè)急需的領(lǐng)域,我們劃定了重點(diǎn)突破的方向和產(chǎn)品,集優(yōu)勢資源集中攻克,力爭帶動(dòng)整個(gè)基礎(chǔ)能力的提升。
  組建創(chuàng)新中心 力抓行業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)
  問:《中國制造2025》將創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)作為制造強(qiáng)國建設(shè)的重要方針之一。下一步,工業(yè)企業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展將從哪些方面著手推進(jìn)?在創(chuàng)新體制機(jī)制建設(shè)方面,有哪些政策考慮和安排?
  苗圩:創(chuàng)新是發(fā)展的第一驅(qū)動(dòng)力,所有的工業(yè)企業(yè),只有通過不斷的創(chuàng)新,才能夠提高競爭能力,在競爭中立于不敗之地,這個(gè)重要性是不言而喻的。在工業(yè)領(lǐng)域,首先要做好以企業(yè)為主體的產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的創(chuàng)新體系建設(shè)。在這方面,黨中央國務(wù)院早已明確了創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略。下一步,要真正地把企業(yè)的主體地位和主體作用更好地發(fā)揮出來,讓企業(yè)在創(chuàng)新中,特別是在技術(shù)創(chuàng)新中承擔(dān)起主體責(zé)任。同時(shí),要解決實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化的問題??萍汲晒D(zhuǎn)化需要一個(gè)過程,西方人把它形容為“死亡的峽谷”,在這個(gè)過程當(dāng)中,要解決實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)品到生產(chǎn)產(chǎn)品中所使用的一些材料的問題、新工藝的問題,以及一些專用設(shè)備的問題。有些產(chǎn)品從單件到大批量生產(chǎn),還涉及擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,所謂“中試”的問題。除了技術(shù)問題解決以外,還要解決成本問題,要提高良品率。基于此,《中國制造2025》提出,要加快制造業(yè)創(chuàng)新中心建設(shè)。通過創(chuàng)新中心建設(shè),解決面向行業(yè)共性技術(shù)缺失的問題,促進(jìn)更多的科研成果加快轉(zhuǎn)成現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)力。
  問:這里提到的創(chuàng)新中心跟我們以往的那些研發(fā)中心有哪些本質(zhì)的不同?體制構(gòu)建是怎樣的?
  苗圩:創(chuàng)新中心解決的是面向行業(yè)共性技術(shù)問題,而不是單個(gè)企業(yè)能夠解決的個(gè)性的核心技術(shù)問題。所以經(jīng)過研究,我們新組建的制造業(yè)創(chuàng)新中心,一定要吸引行業(yè)內(nèi)的更多骨干企業(yè)參與投資,大家共同建設(shè),來解決大家所面臨的共性的技術(shù)問題。同時(shí),在體制構(gòu)建上,一開始就要按照市場化的原則來構(gòu)建,比如,創(chuàng)新中心不能搞成所謂的事業(yè)單位,特別是全額撥款的事業(yè)單位,而是要構(gòu)建一個(gè)企業(yè)化的管理體制,按照市場化經(jīng)營的原則,在市場競爭中去尋找課題,尋找方向,最終把這些技術(shù)變成研究中心的收入。在內(nèi)部的機(jī)制上,要建立起一種符合中國特色的現(xiàn)代企業(yè)制度,通過吸引人才、留住人才、發(fā)揮人才作用,把人的積極性能夠調(diào)動(dòng)起來。要在不斷探索中,邊總結(jié)邊完善,形成新的創(chuàng)新體制和運(yùn)營機(jī)制。
  完善首臺(tái)(套)政策 推進(jìn)重大技術(shù)裝備應(yīng)用
  問:重大技術(shù)裝備是《中國制造2025》推進(jìn)的一個(gè)重要領(lǐng)域。經(jīng)過一年多的實(shí)施,目前重大技術(shù)裝備在哪些領(lǐng)域取得了突破?
  苗圩:經(jīng)過30多年的發(fā)展,我國重大技術(shù)裝備取得了舉世矚目的成就。載人航天、“蛟龍”深潛器、大型客機(jī)、百萬千瓦級(jí)超超臨界火電機(jī)組、百萬千瓦級(jí)核電機(jī)組、特高壓交直流輸變電設(shè)備、高速龍門五軸加工中心、高速軌道交通裝備等一批重大技術(shù)裝備研制成功。重大技術(shù)裝備的快速發(fā)展,極大增強(qiáng)了我國的綜合實(shí)力,為我國經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展提供了堅(jiān)強(qiáng)支撐,為我國成為一個(gè)有世界影響的大國奠定了重要基礎(chǔ)。
  這里我想舉兩個(gè)案例:第一個(gè)案例:改革開放初期,我國的核電站全部由國外公司負(fù)責(zé)總包,以大亞灣核電站為例,大到核島設(shè)備小到螺釘螺母,就連食堂用的不銹鋼餐盤,都在法國公司的要求下全部進(jìn)口。如今,我國掌握了以“華龍一號(hào)”、CAP1400為代表的第三代核電核心技術(shù),實(shí)現(xiàn)了+1100kV特高壓輸變電設(shè)備的世界首套。第二個(gè)案例:濟(jì)南二機(jī)床“大型全自動(dòng)汽車沖壓生產(chǎn)線”,在與世界一流強(qiáng)手的競爭中,不僅占領(lǐng)了國內(nèi)市場近80%的市場份額,而且成功進(jìn)軍國際高端市場,在國際競標(biāo)中獲得福特汽車美國本土4個(gè)工廠9條生產(chǎn)線訂單,尤其是在德國對(duì)手打價(jià)格戰(zhàn)的情況下,以高于對(duì)方價(jià)格中標(biāo)。從上面兩個(gè)案例可以清楚的看到:我國重大技術(shù)裝備正在從跟隨發(fā)展走向創(chuàng)新引領(lǐng),從低端的“物美價(jià)廉”邁向“質(zhì)優(yōu)價(jià)高”的高端發(fā)展之路。
  我們通過抓幾個(gè)重大科技專項(xiàng)推進(jìn)了重大技術(shù)裝備的研發(fā)。目前我們已經(jīng)啟動(dòng)實(shí)施了一批重大專項(xiàng)。比如,高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備、無線移動(dòng)通信的專項(xiàng),核心元器件專項(xiàng),高檔芯片和基礎(chǔ)軟件專項(xiàng)等。最近啟動(dòng)實(shí)施的有:航空發(fā)動(dòng)機(jī)及燃?xì)廨啓C(jī)重大專項(xiàng)。這些專項(xiàng)的實(shí)施,能夠解決我國高端裝備缺失的問題,推動(dòng)國產(chǎn)裝備應(yīng)用,進(jìn)而推動(dòng)整個(gè)重大技術(shù)裝備不斷地發(fā)展和進(jìn)步。
  問:在重大技術(shù)裝備的市場應(yīng)用方面,用戶企業(yè)對(duì)國產(chǎn)重大技術(shù)裝備的不信任問題由來已久,在很多領(lǐng)域依然存在,那么,對(duì)于首臺(tái)(套)產(chǎn)品的應(yīng)用難題,我們有哪些舉措?

  苗圩:客觀上說,我國一直存在著創(chuàng)新成果向生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化不力、不順、不暢的痼疾,用戶不敢、不愿用首臺(tái)(套)已是公認(rèn)的“老大難”問題。去年2月,財(cái)政部、工信部、保監(jiān)會(huì)三部門聯(lián)合啟動(dòng)了首臺(tái)(套)重大技術(shù)裝備保險(xiǎn)補(bǔ)償機(jī)制試點(diǎn)工作,對(duì)于多年難以落地的政策終于有了“立錐之地”。在不到兩年的時(shí)間里,利用中央財(cái)政資金杠桿撬動(dòng)了價(jià)值500多億元裝備產(chǎn)品的首臺(tái)(套)應(yīng)用,起到了“四兩撥千斤”的作用,促進(jìn)了重大技術(shù)裝備創(chuàng)新發(fā)展。下一步,在這個(gè)基礎(chǔ)上,我們還將研究首批次,比如對(duì)一些材料工業(yè)來說,他們提供的是材料,不是設(shè)備,那么怎么樣確定首批次使用新材料、新工藝的政策扶持問題。我們將不斷地完善相關(guān)政策,擴(kuò)大政策的使用效果。

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